TPE是生活中非常普遍的一種材料，它應用于許多領域，它具有很高的彈性，抗老化性強，耐油性好，加工方便，加工方法多種多樣，應用廣泛。那么，TPE在加工的時候容易遇到什么問題呢？
1、氣孔
TPE在加工的時候，很容易出現凹孔的情況，這是因為成品在冷卻的途中，會自己收縮。而我們的TPE材料一定要填滿整個模具，冷卻的速度一定要快，這對于成膜來說是很重要的。模具的溫度要適當降低，它對于形狀有很大的依賴性，在比較厚的位置是很容易產生氣孔的，如果出現這樣的情況，我們需要在模具周圍設置專門注膠用的管道。
2、脫模困難
脫模困難通常指的是TPE在加工完后，很難從模具中取出來，或者取出后出現變形的情況。出現這種情況，與TPE材料的粘連性有很大的關系，我們可以通過在上面添加脫模劑來解決。TPE材料在成型的過程中冷卻時間不充分，也會造成這樣的情況，要使模具成型的冷卻時間充足。
3、銀條紋
有時候TPE材料在加工的過程中，很容易出現一些銀色的條紋，這是因為材料中的水沒有完全被蒸發掉。TPE材料在塑化的過程中，模具內進入空氣，也會導致這一現象出現。所以，我們在TPE成型之前，要將材料的溫度控制在合理范圍內。
4、缺膠
有時候模具的內部沒有被填充滿，會導致TPE出現缺膠的情況，主要是由于填充的膠量不足，但有時候排氣不及時也會出現這種情況。
