TPE在生活中是很常見的一種材料,它被應用在很多領域,它有很高的彈性,抗老化性能強,耐油,加工起來也很方便,用于加工的方法很多,它在人們生活中的應用范圍越來越廣。那么,TPE在加工的時候容易遇到什么問題呢?
1.氣孔
TPE在加工的時候,很容易出現凹孔的情況,這是因為成品在冷卻的途中,會自己收縮。而我們的TPE材料一定要填滿整個模具,冷卻的速度一定要快,這對于成膜來說是很重要的。模具的溫度要適當降低,它對于形狀有很大的依賴性,在比較厚的位置是很容易產生氣孔的,如果出現這樣的情況,我們需要在模具周圍設置專門注膠用的管道。
2.脫模困難
脫模困難通常指的是TPE在加工完后,很難從模具中取出來,或者取出后出現變形的情況。出現這種情況,與TPE材料的粘連性有很大的關系,我們可以通過在上面添加脫模劑來解決。TPE材料在成型的過程中冷卻時間不充分,也會造成這樣的情況,要使模具成型的冷卻時間充足。
3.銀條紋
有時候TPE材料在加工的過程中,很容易出現一些銀色的條紋,這是因為材料中的水沒有完全被蒸發掉。TPE材料在塑化的過程中,模具內進入空氣,也會導致這一現象出現。所以,我們在TPE成型之前,要將材料的溫度控制在合理范圍內。
4.缺膠
有時候模具的內部沒有被填充滿,會導致TPE出現缺膠的情況,主要是由于填充的膠量不足,但有時候排氣不及時也會出現這種情況。